安装玻璃钢净化塔要组织哪些人进行专门监护？

吸收塔壁板选择分片制作方式，转运至设备现场。塔内吸收塔壁的设备顺序如下：六层→五层→四层→三层→二层→一层。将一层2000mm高的壁板从吸收塔原第三层开始，从上环缝处开始向下替换。

装备玻璃钢净化塔需要哪些人员进行特殊监护？

通过液压操作操作台操作松卡式千斤顶升降运动带动顶升杆上下移动，玻璃钢净化塔再通过顶升吊钩带动吸收塔上升或下降，然后达到顶升壁板完成组焊或取消下降的目的。身体的内圆周线。要找到吸收塔底板0°、90°、180°、270°线，然后逆时针检查，确认无误后，将其置于底板上。

判断塔壁弧度的焊接限位：L=50~80mm角钢与塔体同心圆，直径同塔体内径相同，直径为36个点，焊高6mm。焊丝跌落定位点，沿圆周均匀放置3个点。适用于操纵筒壁钢板组对时的直度、全直度、中心违背误差。

把卷制好的第四层壁板和第五层板组合起来。为保证对口间隙均匀一致，玻璃钢净化塔在环缝之间加垫板，垫板应与规划要求的对等，当上下壁不等厚时，要保证内侧平齐。根据空隙的大小，逐个支架调整，以提升机构调节环缝间隙。关闭时，关闭油泵，松开卡头，手动拧紧油缸下回路，使油缸在自重作用下向下运动，及时关闭。

水力千斤顶的数量应选择：N≥Pmax/(r.G)型中：Pmax：max提升力r：千斤顶起重折减系数G：千斤顶额定起重折减系数G：千斤顶额定起重量本工程max起重量为555吨，液压千斤顶选型35吨，折减系数取0.7N=555T/(0.7×35)=23(台)所以要选择24台液压千斤顶来满足需要。水力顶升设备：设备胀圈和胀圈顶升杆集中下落装置：用[20的槽钢制造胀环。每节膨胀圈分为几节，每节膨胀圈与膨胀节紧贴壁板，胀圈截面加强板应处于顶升钩头方位。

预紧上提钩，保证每一个上提钩头都是统一的。全部拧紧后，试运转，压力达到10Mpa运转千斤顶，玻璃钢水净化塔重复五次检查，待所有部件正常后，准备使用。液力顶升设备操作顶升设备严格按照操作规程执行，操作人员经过培训合格。顶板作业由专人负责操作，并有专人监护。

脱硫操作人员应自动调整调节吸收塔运行参数以降低石灰石浆用量，降低吸收塔额结垢。提高吸收塔液面高度，即加入吸收塔浆总量，提高氧化区液面高度。保证氧化风的大小，查看清洁风机的入口，观察冷却水的输入是否正常，在浓度超过1080kg/N。M3时一直进行石膏排放作业，降低系统石膏浓度。

六、五层因换板而不需要顶升，所以选择选择更换玻璃钢净化器的方法，首先在塔内进行加固，然后在吸收塔壁上切出与卷制好的弧形板弧长相同的孔，把卷制的弧形板与吊机吊在同一位置补孔，直到第六层，将第五层板更换完毕。

玻璃钢净化塔检验合格后，进行下一层壁设备。下面三层墙板应采用同样方法施工，直到一层。在一层壁板的纵缝和上一环缝焊后，应在一层壁板和底板之间进行T形焊缝。拆除液压顶升装置。施工采用同样的方法建造第22层墙板。从而完成了对整个塔体的改造。减少高空作业的工艺特点，提高了施工的安全可靠性。