使用玻璃钢管的人都知道，玻璃钢管具有很强的耐蚀性。里外润化.运输能耗低.坚固耐用等优点，广泛应用于原油、电力工程、化工厂、造纸工业、大城市给水排水、工厂污水处理、水淡化设备、汽车运输等领域。以下是玻璃钢管道疑难问题的解释：

一.后固化难题

固化后产生气泡的主要原因是胶水表面蒸发过高，冷轧温度低，冷轧速度更快，胶水挥发过晚，不能挥发，导致管道内沉淀。当管道加热固化时，残留的挥发性被加热并膨胀，从而蒸发和改善管道中残留的水面。他会使管道起泡。

解决方法:控制水面蒸发，适当提高冷轧环境温度，降低冷轧速度。由于胶水含量高，冷凝后管道起皱的原因。解决方案:适当调整橡胶布的塑料成分，降低冷轧环境温度。

二.FRP管道分层原因：

1。胶带太旧；胶带量很小或不均匀；3.热辊环境温度太低，环氧树脂熔化不好，胶带不能很好地粘在芯上；4.胶带支撑力低；5.过多使用脱脂剂会弄脏芯布。

解决方法:1。胶带的粘结剂含量和可溶性树脂含量必须符合质量标准；热辊环境温度应提高，使胶带根据热辊变松变粘，使管芯粘结牢固；3.调整胶带张力；4.无需使用除污剂或减少其用量。

三.内腔出泡

这是因为导引头布不接近关键。

解决方法：在实际操作中要注意引头布要牢固地粘在管芯上。